惠州市華俁實業(yè)有限公司，系集水性環(huán)保功能性材料、涂料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的專業(yè)化公司。
無機納米無氟醇溶性烘烤型抗污防潮防水劑
18-05-19
產(chǎn)品介紹：
電子產(chǎn)品，特別是電子快消品已成為人們生活中不可或缺的消費類常用產(chǎn)品，然而電子產(chǎn)品的快速淘汰與更新?lián)Q代已經(jīng)讓其防潮防水功能成為功能型剛性需求。
特別是在高溫高濕和長途運輸?shù)沫h(huán)境下，電子產(chǎn)品極容易受潮濕侵害而無法正常運作。然而，無機納米主機板防潮防水劑的問世與推行，完全保證了電子產(chǎn)品的運行與使用壽命。
適用范圍：
適用于電子產(chǎn)品的主機板、電子零部件......等所有消費類電子產(chǎn)品和材料。
產(chǎn)品特點：
●高疏水性：外部水分在電子產(chǎn)品的表面形成的的水珠可快速滑落，水分很難附著在產(chǎn)品表面。
●披 覆 性：納米涂層材料在電子產(chǎn)品表面形成一層完整的肉眼無法觀察到的保護涂膜，使水汽無法侵入產(chǎn)品，同時不會影響產(chǎn)品外觀。
●使 用 性：涂膜加工后不會影響產(chǎn)品的正常使用，但產(chǎn)品受到水汽的侵害后，要確認水汽被清除后，方可充電。
●抗酸堿性：完全符合電子產(chǎn)品的抗酸堿要求。
●抗菌防霉：因其高疏水性，所以具備優(yōu)異的抗菌防霉功能。
●加 工 性：噴涂、浸涂，將產(chǎn)品均勻披覆到產(chǎn)品表面，然后烘干固化成膜即可，易加工。
涂層測試報告：
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測試項目 |
測試標準 |
結果 |
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防水等級 |
IPX6 |
Pass |
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鹽霧測試（5%） |
72hours |
Pass |
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醋酸鹽霧測試（5%） |
72hours |
Pass |
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高溫高濕測試 |
溫度：+80至- |
Pass |
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水滴接觸角 |
105~1100 |
Pass |
技術資料
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外觀 |
透明微黃液體 |
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固體分（%） |
25±1 |
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比重 |
0.95~0.97 |
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酸堿值（PH） |
4~6 |
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粘稠度（ford#4） |
15~20s |
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離子值 |
非離子/陽離子 |
※上述數(shù)據(jù)僅供參考。
包裝規(guī)格：
小包裝 25公升/桶
儲存：
本產(chǎn)品包裝打開后，取出需要量以后，應立即蓋嚴包裝蓋，以免材料與空氣中的水汽接觸而硬化變質(zhì)。
本產(chǎn)品有良好的儲存穩(wěn)定性，但其穩(wěn)定會隨其儲存條件不同而有些微差異，儲存期為12個月（一年），大約為出貨后一年內(nèi)，儲存環(huán)境應避免陽光直射及溫度過高的環(huán)境。
建議存放的環(huán)境溫度為15~28度。
注意事項：
在使用產(chǎn)品時，所有人員應具備采取適當預防措施的重要性的意識，具體的技術資料可參閱隨產(chǎn)品說明書的物質(zhì)安全資料說明書MSDS。
施工流程：
涂布噴涂（舉例）：將被涂物置于噴槍或連續(xù)噴涂線，將其噴涂至充分潤濕為準。
成品包裝：待靜置干燥后，可包裝。
添加比例及用量：
※本產(chǎn)品在使用上會因底材材質(zhì)的不同，耗費量上會有所差異，建議應現(xiàn)測試。
施工注意事項：
1、如代加工的基材上面殘留有精煉劑、勻染劑、皂洗劑、固色劑等親水性物質(zhì)時，會影響加工的效果，因此，在加工前，必須將基材清洗干凈，否則會影響其性能。
2、配好的涂層材料請避免與水汽接觸而導致結晶現(xiàn)象，長時間放置后的涂層材料在再次使用前必須確認其穩(wěn)定性及性能無礙后方可使用。
3、HY 9000-IV可以以噴霧劑的形式使用，但應注意色澤深淺變化的問題。
4、如果與偶聯(lián)劑搭配使用，可獲得更加優(yōu)秀的性能。
附：產(chǎn)品抗劃傷型硬度檢測數(shù)據(jù)。
工藝描述
披覆方式：涂布
涂層目的：增加被涂層表面硬度
1、用柔軟涂布輪將涂布納米材料輕涂在防焊鏡偏光膜表層，靜置2~3分鐘，環(huán)境溫度在25℃，然后，將其均勻推開；
2、烘烤溫度：40℃；烘烤時間：20分鐘；
測試結果
材料用量：無
Sample 1-涂布前
材料用量：0.2-0.3g/s
Sample 2-涂布后
測試說明
基材的素材及納米涂層涂布后經(jīng)72小時完全鍵結后，測試的結果如下：
1、測試前基材的表面硬度＜5H；
2、涂布納米涂層后，基材的表面硬度最高可達9H；
手機各部位防水圖解說明
以I PHONE 4 為例，各部件防水處理說明：
主機板：做負壓含浸處理（-0.5Mpa），將主機板浸置于已配好的無機納米防水材料（一下簡稱材料）中進行負壓一次，再于負壓槽中不泡在材料中進行負壓一次，使材料更好地滲透于主機板內(nèi)。靜置5分鐘以后，用空氣（一定是干燥空氣）吹槍將附著于主機板上的多余的材料去除，吹槍的風力以能吹走主機板表面殘留的材料為宜，切勿過大，致使氣槍之中的水汽噴出而導致材料變質(zhì)結晶而失去效果。
移至烤箱，以 40度烘烤30分鐘。
震動馬達及電池：用專用滴管將材料滴在金屬質(zhì)地的接頭及排插接觸點處，靜置10分鐘后，將多余的材料用吸氣槍吸除。
移至烤箱，以 40度烘烤30分鐘。
所有附屬零器件由金屬質(zhì)地的接觸點處及排插處，都是用專用滴管將材料滴至該部位，靜置10分鐘后將多余的材料用吸氣槍吸除，然后移至烤箱，以 40度烘烤30分鐘。
電源插槽的處理方式與主機板相同，置于材料里進行負壓一次，完畢后，再在負壓槽里不泡材料負壓一次，靜置5分鐘以后，將附著于表面多余的材料用干燥吹氣槍吹除，吹氣槍的風力不宜過大，以能吹出多余的材料為宜，過大，則會使吹氣槍內(nèi)的水汽噴出而導致材料變質(zhì)結晶使材料的功效失效。
移至烤箱，以 40度烘烤30分鐘。
喇叭組建上的金屬部件上的接觸點等部位，均以材料淋涂為宜，但在淋涂過程中，一定要嚴防材料進入喇叭內(nèi)，（圖中藍色箭頭所指處），靜置10分鐘后將多余的材料用吸氣槍吸除。
移至烤箱，以 40度烘烤30分鐘。
至于手機的其他核心部位：顯示屏、手觸屏、聽筒、話筒、攝像頭等極其敏感的部位，我們則采用將材料進行霧化-負壓緩沉降的方式進行涂覆，以更換不同的方向與涂覆面的形式將部件進行全覆蓋、不留任何死角地進行披覆。手觸屏須表面拋光處理，使之感觀晶銀剔透。
移至烤箱，以 40度烘烤30分鐘。
前置處理及作業(yè)處理的注意事項
1、將手機分解后（或直接零部件前置）用干燥空氣噴槍將各個零部件上的微塵去除，靜置5分鐘后可進行相關地作業(yè)；
2、重要部件如上所述，請參考實施，另附屬的組件如內(nèi)含金屬部件的，都須要用無機納米材料涂覆的要在涂布后將多余的材料去除后，靜置10分鐘，再以40度烘烤30分鐘；
3、全程涂覆過程中，切勿將過量的材料殘留于主機板與組件上，否則會因材料披覆過量而導致絕緣；
4、實施涂布過程中皆不能接觸到水汽，以免材料過早結晶而無法與主機板及組件鍵結而失去防護功能；
5、烘烤完成后，各部件須輕置，以免相互摩擦、碰撞而磨損破膜，影響防護效果；
6、烘烤完成后，各部件、組件須攤開晾干，待干12小時以后，即可組裝（晾干空間應避免粉塵、濕氣與油污等易污染因素）。
安卓2.0版 主機板示意圖（方案一）
安卓2.0版 主機板示意圖（方案二）
安卓2.0版 主機板示意圖（背面）
支持安卓4.0.3以上的操作系統(tǒng)
本無機納米防潮防水材料的優(yōu)點：
一、與一般防水、防潮、防塵技術的差異：
一般處理“三防”的方式為外觀結構全面包裹密閉，阻絕水的侵入，防止內(nèi)部主要的電子板、震動馬達以及電池……等零部件遇水損壞，一旦有細微的漏洞，后果就是要送檢維修；而我們這種SVI防水方式是把零部件100%進行防水處理，讓水直接接觸到各零部件而仍然可以正常工作，無須修改或改變原有的涉及方案。
二、原理說明：
在所有元器件上形成一層透明無色的抗水薄膜分子鏈，使水分子無法接觸到被防護的電子元器件。
三、防護特性：
1、防水（-50度—+150度的水溫）
2、有效期（醇溶性）可達24個月
3、可抗酸堿、耐腐蝕
4、性能：高閃點
5、阻滯性高（泄氣及氣體滲透性極低）
6、薄膜涂層表面厚度均勻一致
7、高透光性（不影響光學鏡頭的透光效果）
四、與一般納米真空鍍膜的差異：
1、非一般真空鍍膜的堆積分子；
2、本材料薄膜不會多層鍵結，完全均勻，生產(chǎn)良品率極高；
五、與一般防水納米材料的差異：
1、一般防水納米材料是一層比較厚實的涂層，涂層粒子納米涂層的厚度因堆積而厚度為非納米級的，故連接器處理非常麻煩，無法多次使用。光學原件無法處理，與一般防水膠效果無差異；
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